KAIZEN szemlélet a csomagolásgyártásban Budaörsön

 Két év alatt 25%-kal kevesebb gyártási hulladék, 14%-kal csökkenő üzemi költségek, 7%-kal mérsékelt fajlagos áramfelhasználás és CO2 kibocsátás, nulla baleset és 75,3%-ra növelt gépkihasználtság – ez az eredménye annak a karbantartási rendszernek, amelynek második fokozatát a magyarországi csomagolóanyag gyártók közül elsőként a budaörsi Tetra Pak gyár vehette át Kyoto-ban. Az “Ipari Oscar Díj”-ként is ismert Teljeskörű Hatékony Karbantartás (TPM) díjat a Japán Üzemi Karbantartási Intézet (Japan Institute of Plant Maintenance, JIPM) ítéli oda.

tetrapak2A Teljeskörű Hatékony Karbantartás (Total Productive Management) díjat olyan vállalatok kaphatják meg, melyek gyártási, vállalatirányítási és adminisztrációs folyamataik minden elemére kidolgoztak és működtetnek olyan programot, amely révén a gyártási idő, energia- és alapanyag-veszteség, valamint a balesetek száma minimalizálható, miközben a hatékonyságuk és környezetvédelmi teljesítményük javul. A japán szemlélettel fejlesztett hatékonyságjavulást összesen 350 fejlesztő csapat és több mint 12.000 ún. „Kaizen”, azaz ”kis fejlesztési javaslat” megvalósításával érte el a budaörsi Tetra Pak üzem, ezek révén pedig a harmadik leghatékonyabb italos karton gyártóegységgé vált a világon a svéd anyavállalat hálózatán belül.

Nulla baleset, nulla hiba, nulla géphiba

A világon hozzávetőleg 1.000 külföldi – nem japán – vállalat rendelkezik azzal a tanúsítással, amely a tekintélyes Japán Üzemi Karbantartási Intézet (Japan Institute of Plant Maintenance, JIPM) által kidolgozott Teljeskörű Hatékony Karbantartás rendszer bevezetését és működtetését igazolja. A „japán rendszer” működésének alapja a munkatársak bevonása a gépek, berendezések hatékonyságának javításával kapcsolatos fejlesztő munkába, döntések delegálása a dolgozók szintjére, valamint az ő ötleteiknek és javaslataiknak integrációja a berendezések javításába és fejlesztésébe. A módszer célja az, hogy a dolgozók segítségével a veszteségek előfordulásának megakadályozása révén maximalizálja a termelési rendszer hatékonyságát, a termelési rendszer teljes életciklusában.

Japán szemlélet Budaörsön

A Tetra Pak budaörsi gyára 2001-ben kezdte meg a felkészülést a Teljeskörű Hatékony Karbantartás rendszer bevezetésére. Az összesen 5 fokozatból álló rendszer első, a JIPM által tanúsított szintjét, egy átfogó fejlesztési program megvalósításával 2009-ben érte el és tanúsíttatta a vállalat.

A rendszer eddigi működése során a budaörsi Tetra Pak gyárban 350, néhány főből álló fejlesztési csoport alakult, amelyek nemcsak a gyártás, de a logisztika, a tervezés, az adminisztráció és a beszerzés területén is működtek, és saját maguk határozták meg azokat a feladatokat, amelyek egységük veszteségeinek, hibáinak, selejt termelésének és munkaidő kiesésének minimalizálásához, nullára csökkentéséhez szükségesek voltak. A fejlesztési csoportokat és az újító dolgozókat a gyár vezetése díjakkal ösztönözte. Pénzjutalom járt a „legjobb fejlesztő” csoportnak, a legtöbb „egyéni újítást” beadó, a „legjobb rendellenesség jelző és elhárító” dolgozóknak, valamint a „legjobb oktatónak” is. A fejlesztési csoportok eddig összesen mintegy 44.000, kisebb-nagyobb, a gépek működését hátráltató rendellenességet azonosítottak. Csak a tavalyi évben több mint 1350, azaz fejenként 10 „Kaizen”-t, azaz „kis fejlesztési javaslatot” dolgoztak ki és adtak be a dolgozók.

„A világszínvonalú gépek és rendszerek hatékony működtetésének záloga maga az ember. Hatékony termelés, illetve a hatékonysági tartalékok kiaknázása nem valósulhat meg a dolgozók motivációja és bevonása nélkül – mondta Eric Schmid, a Tetra Pak magyarországi leányvállalatának vezérigazgatója. „A japán karbantartási modell bevezetése révén gyakorlatilag belső erőforrásaink mozgósításával vagyunk képesek jobb minőségű csomagolóanyagot, kevesebb veszteséggel, kisebb ráfordítás mellett, rövidebb idő alatt és a környezeti szempontból fenntarthatóbb módon előállítani” – tette hozzá a vezérigazgató.

A Teljeskörű Hatékony Karbantartás rendszer második fokozatának auditjára a budaörsi szakemberek egy 260 oldalas összefoglalót állítottak össze a JIPM Budaörsre látogató szakértői számára. Emellett, az audit során 22 fejlesztési csoport munkája került bemutatásra a dolgozók által. A japán auditorok elismerték a jól végrehajtott és eredményes csoportmunkákat és kiemelték a vállalat munkatársainak látható elkötelezettségét a fejlesztésekkel kapcsolatban.

A Teljeskörű Hatékony Karbantartás díj második („Következetesség a TPM alkalmazásában”) fokozatát elismerő plakettet a budaörsi Tetra Pak gyár képviselője 2012. március 22-én vette át Kyotóban, ahol 2011-es teljesítménye alapján, a JIPM összesen 76 külföldi vállalatnak, köztük egyetlen magyarországi cégként, a budaörsi Tetra Pak üzemnek adta át a Teljeskörű Hatékony Karbantartás díjat.

Forrás: Premier Kommunikációs Iroda

Both comments and pings are currently closed.

Comments are closed.

Rólunk | Médiaajánlat | ÁFF | Lapszemle feliratkozás | RSS
Powered by WordPress | Designed by: All Premium Themes Online. | Thanks to Top Bank Free Premium WordPress Themes, wordpress themes 2012 and Premium Themes